金華市鼎砂機械有限公司

1、電解去毛刺

電解去毛刺是利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法。這種去毛刺的方法是借助電能、化學能溶解陽極來達到的。渦輪流量計零件與直流電影的正極相連為陽極，成形工具與直流電源的負極相連為陰極，兩極之間保持間隙，讓電解液循環流動。缺點是零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會失去原有光澤，甚至影響尺寸精度。

2、化學去毛刺

化學去毛刺是利用化學能進行加工，用化學方法先將毛刺變酥、變脆，再用其他方法去掉毛刺。將整理好的零件放入金屬溶液，零件表面金屬會以離子形式轉到溶液中。這些離子會附著在零件表面，形成電阻大、電導率小的膜層，保護工件不受到腐蝕，而毛刺由于高出表面，可以通過化學作用去除掉毛刺。這種去毛刺的方法被廣泛應用于氣動、液壓、工程機械等領域。對于難去除的內部毛刺和熱處理后精加工的零件有很好的表現。

3、高溫去毛刺

先將需要去毛刺的零件放入緊固的密封室內，然后將其整體送入有一定壓力的氫氧混合氣體中，點火使混合氣體爆炸，放出熱量，將零件的毛刺燒掉，不會傷及零件。

4、滾磨去毛刺

將零件與磨料一同放入封閉的滾筒中，在滾筒轉動的過程中，動態扭矩傳感器、零件與磨料一起產生磨削，去除毛刺。磨料可以用石英砂、木屑、氧化鋁、陶瓷以及金屬環等等。

5、手工去毛刺

這種方法比較傳統也是費時、費力的。主要是通過人工用鋼銼、砂紙、磨頭等工具進行打磨?，F在生產中常用的是修邊刀，它以逐步取代了這些傳統的方法，使用起來更加簡單方便，有效節約了成本，而且環保。

6、超聲波去毛刺

超聲波發生器通電后，將50HZ的交流電轉化為超聲頻的電振蕩,換能器將超聲頻的電振蕩轉化為超聲頻的機械振動，由于該機械振動的振幅較小，僅有4μm左右，不能直接用于機械加工，而要通過變幅桿將該振幅放大,并將振動傳給振動傳遞桿，并帶動其上的超硬磨料產生縱向振動,實現了在超硬磨料上附加超聲振動。由于節點(理論上為一條圓周線) 處振幅為零,通過節點可將整個振動系統固定在其外殼上。缺點是超聲波去毛刺并不適合所有的類型，它對于肉眼觀察不到的圍觀毛刺有很好的表現，但是對于肉眼可見的、粘結性強的毛刺來說這種方法是行不通的。